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玻璃生産設備的使用方法有哪些?
1、 玻璃切割下料
原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-12mm,上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的 规定,经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中,应随时注意玻璃表面不得有划伤,内质均匀, 不得有气泡、夹渣等明显缺陷。玻璃磨邊機
2、 玻璃清洗干燥
玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性,最好使用去离子水。另外为保证水循 环使用,节约水资源,可对水进行过滤,保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验,检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍,若有水珠、水渍及其它污渍,则 需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃,另外要保证玻璃与玻璃之间不要 磨擦划伤,最好有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开。
3、 胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装
膠條式中空玻璃組裝:
(1) 对环境的要求:胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间,夏季应在20-30度之间为宜。
(2) 相对湿度的要求:因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状,与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢,所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
4、鋁條式中空玻璃組裝
(1) 对环境的要求:温度也应在10-30度之间
(2) 相对湿度的要求:此种中空玻璃对相对湿 度的要求稍低一些,正常情况即可。但应注意的是,干燥剂应选择正规厂家的合格人人网视频,以保证干燥剂的有效使用。干燥剂开封后最好于二十四小时之内用完,因为 丁基胶的透气性较大,密封性差,因此要采用双道密封。用丁基胶作为第一道密封,起到阴隔气体的作用。用双组份胶作为第二道密封,主要作用是粘结作用,其次 才是隔气作用。实践证明,单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右,而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上,因此现在中空玻璃基本上都是采用双道密封。
5、 玻璃压片
膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊,壓片時在後面預留小口,讓幹燥後的氣體從小口溢出,壓合後隨即封口,至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃,合片後鋁框外邊部和玻璃邊部應有5~7mm的距離,用于塗第二道密封膠,雙組份膠應均勻沿一側塗布,以防止氣泡,塗完後刮去玻璃表面殘余,至此完成膠條式中空玻璃的加工。
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